F'liema industriji jistgħu jintużaw skieken ċirkolari tal-karbur tas-siment?

Xfafar ċirkolari tal-karbur tas-siment, li għandhom ebusija għolja, reżistenza għall-użu, u reżistenza għat-temperatura għolja, saru konsumabbli ewlenin fil-qasam tal-ipproċessar industrijali, b'applikazzjonijiet li jkopru diversi industriji ta' domanda għolja. Din li ġejja hija analiżi mill-perspettivi tax-xenarji tal-industrija, ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, u l-vantaġġi tax-xafra:

I. Industrija tal-Ipproċessar tal-Metall: Għodod Ewlenin għat-Tqattigħ u l-Iffurmar

  1. Qasam tal-Manifattura Mekkanika
    Xenarji ta' Applikazzjoni: Tidwir u tħin ta' partijiet tal-karozzi (blokki taċ-ċilindri tal-magna, xaftijiet tal-gerijiet) u aċċessorji tal-għodod tal-magni (ċrieki tal-berings, qlub tal-moffa).
    Vantaġġi tax-Xafra: Xfafar ċirkolari tas-siment karbur (bħal xfafar miksija bis-CBN) jistgħu jifilħu temperaturi u pressjonijiet għoljin waqt qtugħ b'veloċità għolja. Għall-azzar (bħal azzar 45#, azzar illigat), il-preċiżjoni tat-tqattigħ tilħaq il-livelli IT6 – IT7, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra ≤ 1.6μm, u tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-partijiet ta' preċiżjoni.
  2. Manifattura Aerospazjali
    Applikazzjoni Tipika: Tħin ta' gerijiet tal-inżul tal-liga tat-titanju u frejms tal-fuselage tal-liga tal-aluminju.
    Rekwiżiti Tekniċi: Il-biċċa l-kbira tal-materjali aerospazjali huma ligi ħfief ta' saħħa għolja. Ix-xfafar ċirkolari jeħtieġ li jkollhom proprjetajiet kontra l-adeżjoni (bħal kisi TiAlN) biex jiġu evitati reazzjonijiet kimiċi bejn ix-xfafar u l-materjali waqt l-ipproċessar. Sadanittant, id-disinn tal-ark tat-tarf jista' jnaqqas il-vibrazzjoni tat-tqattigħ u jiżgura l-istabbiltà tal-ipproċessar ta' partijiet b'ħitan irqaq.
Qtugħ tal-fojl

Qtugħ tal-fojl

II. Ipproċessar tal-Injam u l-Għamara: Standard għal Qtugħ Effiċjenti

  1. Manifattura tal-Għamara
    Xenarji ta' Applikazzjoni: Qtugħ ta' bordijiet ta' densità u bordijiet b'ħafna saffi, u pproċessar ta' mortise u tenon ta' għamara tal-injam solidu.
    Tip ta' Xafra: Xfafar tas-serrieq ċirkolari magħmula minn karbur tas-siment b'qamħ fin (bħal YG6X) għandhom truf li jaqtgħu u reżistenti għall-użu. Il-veloċità tat-tqattigħ tista' tilħaq 100 – 200m/s, u l-ħajja tas-servizz ta' xafra waħda hija 5 – 8 darbiet itwal minn dik tax-xfafar tal-azzar b'veloċità għolja, adattati għall-produzzjoni tal-massa ta' bordijiet.
  2. Ipproċessar tal-Art tal-Injam
    Rekwiżiti Speċjali: It-tqattigħ b'ilsien u kanal ta' art tal-injam laminat jeħtieġ li x-xfafar ikollhom reżistenza għolja għall-impatt. Id-disinn uniformi ċirkoferenzjali li jġorr il-forza tax-xfafar ċirkolari jista' jnaqqas ir-riskju ta' tqaxxir tat-truf. Sadanittant, it-teknoloġija tal-kisi (bħal kisi tad-djamanti) tista' tnaqqas is-sħana tal-frizzjoni waqt it-tqattigħ u tevita l-karbonizzazzjoni tat-truf tal-bord.
qtugħ tal-injam

qtugħ tal-injam

III. Ġebel u Materjali tal-Bini: Soluzzjoni għal Materjali Iebsin u Fraġli

  1. Industrija tal-Ipproċessar tal-Ġebel
    Xenarji ta' Applikazzjoni: Qtugħ ta' blokki mhux maħduma tal-granit u l-irħam, u proċessar ta' ċanfrinar ta' madum taċ-ċeramika.
    Karatteristiċi tax-Xafra: Xfafar ċirkolari b'matriċi tal-karbur tas-siment WC-Co flimkien ma' djamant polikristallin kompatt (PDC) għandhom ebusija ta' HRA90 jew aktar, jistgħu jaqtgħu ġebel b'ebusija Mohs taħt is-7, u l-effiċjenza tat-tqattigħ hija 30% ogħla minn dik tar-roti tat-tħin tradizzjonali tal-karbur tas-silikon.
  2. Inġinerija tal-Kostruzzjoni
    Każ Tipiku: Tħaffir u skavar ta' partijiet prefabbrikati tal-konkrit (bħal komponenti tal-konkrit rinforzat tal-pontijiet).
    Punti Ewlenin Tekniċi: Id-disinn tal-istruttura mkessħa bl-ilma tax-xfafar ċirkolari jista' jneħħi s-sħana tat-tqattigħ fil-ħin, u jevita l-qsim tal-konkrit minħabba temperatura għolja. Sadanittant, id-disinn tat-tarf bis-snien itejjeb il-kapaċità tat-tgħaffiġ ta' materjali fraġli u jnaqqas it-tniġġis tat-trab.
qtugħ tal-ġebel

qtugħ tal-ġebel

IV. Elettronika u Manifattura ta' Preċiżjoni: Ewlenin għall-Ipproċessar fil-Livell tal-Mikron

  1. Ippakkjar tas-Semikondutturi
    Xenarji ta' Applikazzjoni: Qtugħ ta' wejfers tas-silikon, u tneħħija tal-pannelli ta' circuit boards tal-PCB.
    Preċiżjoni tax-Xafra: Xfafar ċirkolari tal-karbur tas-siment irqaq ħafna (ħxuna 0.1 – 0.3mm) flimkien ma' magħżel ta' preċiżjoni għolja jistgħu jikkontrollaw l-ammont ta' tqattigħ fi żmien 5μm meta jaqtgħu wejfers tas-silikon, u jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar fil-livell tal-mikron tal-ippakkjar taċ-ċippa. Barra minn hekk, ir-reżistenza għolja għall-użu tax-xfafar tista' tiżgura l-konsistenza dimensjonali waqt it-tqattigħ tal-lott.
  2. Ipproċessar ta' Partijiet ta' Preċiżjoni
    Applikazzjoni Tipika: Tħin ta' gerijiet tal-moviment tal-arloġġi u strumenti kirurġiċi minimament invażivi għal apparati mediċi.
    Inkarnazzjoni Vantaġġuża: It-truf tax-xfafar ċirkolari huma illustrati bil-mera (ħruxija Ra ≤ 0.01μm), għalhekk m'hemmx bżonn ta' tħin sekondarju tal-uċuħ tal-parti wara l-ipproċessar. Sadanittant, ir-riġidità għolja tal-karbur tas-siment tista' tevita d-deformazzjoni waqt l-ipproċessar ta' partijiet ta' daqs żgħir.
Qtugħ taċ-Ċirku tal-Film tal-Wafer

Qtugħ taċ-Ċirku tal-Film tal-Wafer

V. Ipproċessar tal-Plastik u l-Gomma: Garanzija għal Iffurmar Effiċjenti

  1. Produzzjoni ta' Film tal-Plastik
    Xenarji ta' Applikazzjoni: Qtugħ ta' films BOPP, u tirqim ta' folji tal-plastik.
    Disinn tax-Xafra: Ix-xfafar ċirkolari tat-tqattigħ jadottaw disinn tat-tarf b'angolu ta' inklinazzjoni negattiv biex inaqqsu l-fenomenu li l-plastik jeħel max-xfafar. Flimkien ma' sistema ta' kontroll tat-temperatura kostanti, jistgħu jżommu truf jaqtgħu f'temperatura ta' pproċessar ta' 150 – 200℃, u l-veloċità tat-tqattigħ tilħaq 500 – 1000m/min.
  2. Ipproċessar ta' Prodotti tal-Gomma
    Applikazzjoni Tipika: Qtugħ tat-treads tat-tajers, u t-tbattil tas-siġilli.
    Vantaġġi Tekniċi: L-ebusija tat-tarf tax-xfafar ċirkolari tal-blanking tal-karbur tas-siment tilħaq HRC75 – 80, li tista' tneħħi materjali elastiċi bħal gomma tan-nitrile 50,000 – 100,000 darba ripetutament, u l-ammont ta' xedd tat-tarf ≤ 0.01mm, u tiżgura l-konsistenza dimensjonali tal-prodotti.
Qtugħ ta' film tal-plastik

Qtugħ ta' film tal-plastik

Ħin tal-posta: 17 ta' Ġunju 2025